磨料磨具在工业生产中发挥着非常重要的作用。今天给大家带来一些关于磨料磨具的相关知识！普通磨料固结磨具是通过结合剂将普通磨料固结成一定形状并具有一定强度的磨具。一般由磨料、结合剂和气孔组成。这三部分常被称为固结磨具三要素。磨料在磨具中起着切削作用。结合剂是将松散磨料固结成磨具的材料，有无机和有机两类。无机粘结剂包括陶瓷、菱镁矿、硅酸钠；有机粘合剂包括树脂、橡胶和虫胶。其中最常用的是陶瓷、树脂和橡胶粘合剂。
磨削过程中，气孔起到容纳和排除切屑的作用，并可容纳冷却液，有助于磨削热量的散发。为了满足一些特殊的加工要求，还可以在孔隙中浸渍一些填料，如硫磺、石蜡等，以改善磨具的性能。这种填料也被称为磨料的第四要素。
代表普通磨具和固结磨具特性的项目有：形状、尺寸磨具、粒度、硬度、组织、背绒、背胶和结合剂。磨具硬度是指磨具在外力作用下磨粒从磨具表面脱落的难易程度，反映了结合剂固持磨粒的强度。
磨具的硬度主要取决于结合剂的添加量和磨具的密度。如果磨粒容易脱落，说明磨具硬度低；反之则说明硬度高。硬度等级一般分为超软、软、中软、中、中硬、硬、超硬七个等级，从这些等级中又可以细分出几个路基。测量磨具硬度的方法有手锥法、机械锥法、洛氏硬度计法和喷砂硬度计法。
磨具的硬度与其动弹性模量有对应关系，有利于用音频法测量磨具的动弹性模量来表示磨具的硬度。在磨削过程中，如果被磨工件的材料硬度较高，一般采用硬度较低的磨具；否则，应使用硬度较高的磨具。
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