Schleifmittel spielen in der industriellen Produktion eine sehr wichtige Rolle. Heute werde ich Ihnen einige relevante Kenntnisse über Schleifmittel vermitteln! Gewöhnliche gebundene Schleifmittel sind Schleifwerkzeuge, die gewöhnliche Schleifmittel durch ein Bindemittel in eine bestimmte Form bringen und eine bestimmte Festigkeit aufweisen. Es besteht im Allgemeinen aus Schleifmitteln, Bindemitteln und Poren. Diese drei Teile werden oft als die drei Elemente gebundener Schleifmittel bezeichnet. Schleifmittel spielen in Schleifwerkzeugen eine schneidende Rolle. Das Bindemittel ist ein Material, das lose Schleifmittel zu Schleifwerkzeugen verfestigt. Es gibt zwei Arten anorganischer und organischer. Zu den anorganischen Bindemitteln gehören Keramik, Magnesit und Natriumsilikat; Zu den organischen Bindemitteln gehören Harz, Gummi und Schellack. Am häufigsten werden hierfür Keramik-, Harz- und Gummibindungen verwendet.
Während des Schleifprozesses spielen die Poren eine Rolle bei der Aufnahme und Entfernung von Spänen und können Kühlmittel aufnehmen, das zur Ableitung der Schleifwärme beiträgt. Um besonderen Verarbeitungsanforderungen gerecht zu werden, können auch einige Füllstoffe wie Schwefel und Paraffin in die Poren imprägniert werden, um die Leistung des Schleifwerkzeugs zu verbessern. Dieser Füllstoff wird auch als viertes Element des Schleifmittels bezeichnet.
Die Elemente, die die Eigenschaften gewöhnlicher Schleifmittel und gebundener Schleifmittel darstellen, sind: Form, Größe des Schleifmittels, Partikelgröße, Härte, Organisation, Rückseitenvlies, Rückseitenkleber und Bindemittel. Die Härte des Schleifwerkzeugs bezieht sich auf die Schwierigkeit, mit der die Schleifkörner unter Einwirkung äußerer Kräfte von der Oberfläche des Schleifwerkzeugs abfallen, was die Stärke der Bindung zum Halten der Schleifkörner widerspiegelt.
Die Härte des Schleifwerkzeugs hängt hauptsächlich von der Menge des hinzugefügten Bindemittels und der Dichte des Schleifwerkzeugs ab. Wenn die Schleifkörner leicht abfallen, bedeutet dies, dass die Härte des Schleifwerkzeugs gering ist; andernfalls bedeutet dies, dass die Härte hoch ist. Die Härtegrade werden im Allgemeinen in sieben Härtegrade unterteilt: superweich, weich, mittelweich, mittel, mittelhart, hart und superhart. Aus diesen Härtegraden lassen sich mehrere Untergrade unterteilen. Die Methoden zur Messung der Härte von Schleifwerkzeugen sind die Handahlenmethode, die mechanische Ahlenmethode, die Rockwell-Härteprüfmethode und die Sandstrahl-Härteprüfmethode.
Die Härte des Schleifwerkzeugs steht in einem entsprechenden Zusammenhang mit seinem dynamischen Elastizitätsmodul. Dies ist vorteilhaft für die Verwendung der Audiomethode zur Messung des dynamischen Elastizitätsmoduls des Schleifwerkzeugs, um die Härte des Schleifwerkzeugs auszudrücken. Wenn beim Schleifprozess die Materialhärte des zu schleifenden Werkstücks hoch ist, wird im Allgemeinen das Schleifwerkzeug mit geringer Härte verwendet; andernfalls wird ein Schleifwerkzeug mit hoher Härte verwendet.
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