嘉隆加工
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研磨剤は工業生産において非常に重要な役割を果たします。今日は研磨材に関する豆知識をお届けします！普通研磨材結合研磨材は、普通研磨材を結合剤により一定の形状と強度を持たせて固めた研磨工具です。通常、研磨剤、結合剤、細孔で構成されています。この 3 つの部分を結合研磨材の 3 要素と呼びます。研磨材は研磨工具において切削の役割を果たします。バインダーは遊離砥粒を研磨工具に固める材料で、無機系と有機系の2種類があります。無機結合剤には、セラミック、マグネサイト、ケイ酸ナトリウムが含まれます。有機バインダーには、樹脂、ゴム、シェラックなどがあります。これらの中で最も一般的に使用されるのは、セラミック、樹脂、ゴムのボンドです。

研削プロセス中、細孔は切りくずを封じ込めて除去する役割を果たし、クーラントを収容することができ、研削熱の放散に役立ちます。いくつかの特殊な加工要件を満たすために、硫黄やパラフィンなどの一部の充填剤を細孔に含浸させて研磨工具の性能を向上させることもできます。この充填剤は研磨剤の 4 番目の要素としても知られています。
普通研磨材と結合研磨材の特徴を表す項目としては、形状、研磨材の大きさ、粒子径、硬度、組織、バックフリース、バックグルー、結合剤があります。研磨工具の硬度は、外力の作用下で研磨工具の表面から砥粒が脱落しにくさを指し、砥粒を保持する結合の強さを反映します。

研磨工具の硬度は主に、添加される結合剤の量と研磨工具の密度に依存します。砥粒が脱落しやすい場合は、研磨工具の硬度が低いことを意味します。そうでなければ、硬度が高いことを意味します。硬さのグレードは一般に超軟、軟、中軟、中、中硬、硬、超硬の7段階に分かれており、さらにこれらのグレードからさらにいくつかのグレードに細分化されます。研磨工具の硬度を測定する方法には、手錐法、機械錐法、ロックウェル硬度計法、サンドブラスト硬度計法があります。
研磨工具の硬度は動弾性率と対応関係にあり、研磨工具の硬さを表現するために研磨工具の動弾性率を測定する音声法を使用すると有益です。研削加工においては、被削材の材質硬度が高い場合には、一般に硬度の低い研磨工具が使用されますが、研磨工具は硬度の低いものを使用します。それ以外の場合は、高硬度の研磨工具が使用されます。

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