जियालोंग मशीनिंग

औद्योगिक उत्पादन में अपघर्षक बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। आज मैं आपके लिए अपघर्षक के बारे में कुछ प्रासंगिक ज्ञान लाऊंगा! साधारण अपघर्षक बंधुआ अपघर्षक अपघर्षक उपकरण हैं जो साधारण अपघर्षक को एक निश्चित आकार में समेकित करते हैं और एक बाइंडर द्वारा एक निश्चित ताकत रखते हैं। यह आम तौर पर अपघर्षक, बंधन एजेंटों और छिद्रों से बना होता है। इन तीन भागों को अक्सर बंधुआ अपघर्षक के तीन तत्व कहा जाता है। अपघर्षक उपकरण में अपघर्षक काटने की भूमिका निभाते हैं। बाइंडर एक ऐसी सामग्री है जो ढीले अपघर्षक को अपघर्षक उपकरणों में समेकित करती है, और यह दो प्रकार की होती है अकार्बनिक और कार्बनिक। अकार्बनिक बाइंडर्स में सिरेमिक, मैग्नेसाइट और सोडियम सिलिकेट शामिल हैं; कार्बनिक बाइंडर्स में राल, रबर और शेलैक शामिल हैं। इनमें से सबसे अधिक उपयोग सिरेमिक, राल और रबर बांड हैं।

पीसने की प्रक्रिया के दौरान, छिद्र चिप्स को रखने और हटाने में भूमिका निभाते हैं, और शीतलक को समायोजित कर सकते हैं, जो पीसने वाली गर्मी को खत्म करने में मदद करता है। कुछ विशेष प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, घर्षण उपकरण के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए कुछ भराव, जैसे सल्फर और पैराफिन, को भी छिद्रों में संसेचित किया जा सकता है। इस भराव को अपघर्षक के चौथे तत्व के रूप में भी जाना जाता है।
वे वस्तुएं जो साधारण अपघर्षक और बंधुआ अपघर्षक की विशेषताओं का प्रतिनिधित्व करती हैं, वे हैं: आकार, आकार अपघर्षक, कण आकार, कठोरता, संगठन, पिछला ऊन, पिछला गोंद और बंधन एजेंट। अपघर्षक उपकरण कठोरता बाहरी बल की कार्रवाई के तहत अपघर्षक उपकरण की सतह से गिरने वाले अपघर्षक कणों की कठिनाई को संदर्भित करती है, जो अपघर्षक दानों को पकड़ने के लिए बंधन की ताकत को दर्शाती है।

अपघर्षक उपकरण की कठोरता मुख्य रूप से जोड़े गए बॉन्डिंग एजेंट की मात्रा और अपघर्षक उपकरण के घनत्व पर निर्भर करती है। यदि अपघर्षक कण आसानी से गिर जाते हैं, तो इसका मतलब है कि अपघर्षक उपकरण की कठोरता कम है; अन्यथा, इसका मतलब है कि कठोरता अधिक है। कठोरता के ग्रेड को आम तौर पर सात ग्रेडों में विभाजित किया जाता है: सुपर सॉफ्ट, सॉफ्ट, मीडियम सॉफ्ट, मीडियम, मीडियम हार्ड, हार्ड और सुपर हार्ड, और इन ग्रेडों से कई उपग्रेडों को विभाजित किया जा सकता है। अपघर्षक उपकरणों की कठोरता को मापने की विधियाँ हाथ अवल विधि, यांत्रिक अवल विधि, रॉकवेल कठोरता परीक्षक विधि और सैंडब्लास्टिंग कठोरता परीक्षक विधि हैं।
अपघर्षक उपकरण की कठोरता का उसके गतिशील लोचदार मापांक के साथ एक समान संबंध होता है, जो अपघर्षक उपकरण की कठोरता को व्यक्त करने के लिए अपघर्षक उपकरण के गतिशील लोचदार मापांक को मापने के लिए ऑडियो विधि का उपयोग करना फायदेमंद होता है। पीसने की प्रक्रिया में, यदि पीसने के लिए वर्कपीस की सामग्री की कठोरता अधिक है, तो कम कठोरता वाले अपघर्षक उपकरण का आमतौर पर उपयोग किया जाता है; अन्यथा, उच्च कठोरता वाले अपघर्षक उपकरण का उपयोग किया जाता है।

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